Hoe vaker een productformaat of -afmeting wordt veranderd, hoe sneller de investering in volautomatische versteltechnologie zich terugverdient. Lenord+Bauer biedt een eenvoudige rekentool aan waarmee u de kosten van formaatwijzigingen aan de hand van een Return of Investment rekenmachine. Deze tool kunnen Benelux-klanten gratis aanvragen bij tsb – bescom in Duiven.
"Ik sta telkens weer versteld van hoe mijn OEM-klanten onder de indruk zijn van de korte terugverdientijd" - Dick Brouwer, accountmanager SeGMo Systeem bij tsb - bescom
Het begint bij een investering: de vervanging van verouderde componenten, vervolgens de integratie van de nieuwste technologie en tenslotte vaak ook het vervangen van manuele verstelunits door een geautomatiseerde oplossing. Een (bestaande) machine of fabriek wordt zo naar een hoger automatiseringsplan getild. Maar de crusiale vraag is: na hoeveel tijd of betaalt deze moderne technologie zich eigenlijk terug?
Interesse in de ROI-rekentool? Vraag hem hier aan! (met vermelding van 'ROI verstel')
OEM-ers hebben een heel andere kijk op kosten dan de uiteindelijke gebruikers van machines en fabrieken. Per definitie bieden machinebouwers de automatisering van secundaire assen enkel als ‘optie’ aan. Ze moeten hele goede redenen kunnen aandragen voor de extra kosten die deze automatiseringsstap met zich meebrengt. Bedrijven die de machines gaan gebruiken daarentegen willen voordat ze een investering maken weten hoeveel tijd en geld zij gaan besparen met de implementatie van volautomatische versteltechnologie.
Om beide partijen een stukje extra transparantie te geven heeft Lenord + Bauer een speciale rekentool voor de Return of Investment ontwikkeld. Op basis van slechts een beperkt aantal data (denk aan aantal dagelijkse verstellingen, aantal assen dat versteld moet worden en kosten bij stilstand) is het mogelijk te bereken over hoeveel productiedagen de investering in SeGMo versteltechnologie is terugverdiend.
Andere positieve effecten zoals permanente kwaliteitsverbetering dankzij nauwkeurigere positionering van de assen en vermindering van het aantal stelfouten brengt Lenord + Bauer niet eens in rekening met deze tool.
Afhankelijk van technische factoren kan een SeGMo system binnen de architectuur van een bestaand besturingssysteem worden geïntegreerd. Anders is het mogelijk het SeGMo systeem autonoom te laten functioneren.
Hoe vaker een productformaat of -afmeting wordt veranderd, hoe sneller de investering in volautomatische versteltechnologie zich terugverdient. Lenord+Bauer biedt een eenvoudige rekentool aan waarmee u de kosten van formaatwijzigingen aan de hand van een Return of Investment rekenmachine. Deze tool kunnen Benelux-klanten gratis aanvragen bij tsb – bescom in Duiven.
"Ik sta telkens weer versteld van hoe mijn OEM-klanten onder de indruk zijn van de korte terugverdientijd" - Dick Brouwer, accountmanager SeGMo Systeem bij tsb - bescom
Het begint bij een investering: de vervanging van verouderde componenten, vervolgens de integratie van de nieuwste technologie en tenslotte vaak ook het vervangen van manuele verstelunits door een geautomatiseerde oplossing. Een (bestaande) machine of fabriek wordt zo naar een hoger automatiseringsplan getild. Maar de crusiale vraag is: na hoeveel tijd of betaalt deze moderne technologie zich eigenlijk terug?
Interesse in de ROI-rekentool? Vraag hem hier aan! (met vermelding van 'ROI verstel')
OEM-ers hebben een heel andere kijk op kosten dan de uiteindelijke gebruikers van machines en fabrieken. Per definitie bieden machinebouwers de automatisering van secundaire assen enkel als ‘optie’ aan. Ze moeten hele goede redenen kunnen aandragen voor de extra kosten die deze automatiseringsstap met zich meebrengt. Bedrijven die de machines gaan gebruiken daarentegen willen voordat ze een investering maken weten hoeveel tijd en geld zij gaan besparen met de implementatie van volautomatische versteltechnologie.
Om beide partijen een stukje extra transparantie te geven heeft Lenord + Bauer een speciale rekentool voor de Return of Investment ontwikkeld. Op basis van slechts een beperkt aantal data (denk aan aantal dagelijkse verstellingen, aantal assen dat versteld moet worden en kosten bij stilstand) is het mogelijk te bereken over hoeveel productiedagen de investering in SeGMo versteltechnologie is terugverdiend.
Andere positieve effecten zoals permanente kwaliteitsverbetering dankzij nauwkeurigere positionering van de assen en vermindering van het aantal stelfouten brengt Lenord + Bauer niet eens in rekening met deze tool.
Afhankelijk van technische factoren kan een SeGMo system binnen de architectuur van een bestaand besturingssysteem worden geïntegreerd. Anders is het mogelijk het SeGMo systeem autonoom te laten functioneren.
